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（1）電鑄原型的選定或制作

　　對于電鑄過程來說，首先要確定的是原型。因為電鑄是在原型上進(jìn)行的。因此，如何選定原型和如何根據(jù)設(shè)計要求制作原型是電鑄的關(guān)鍵。

　　原型根據(jù)其所用材料的不同而分為金屬原型和非金屬原型兩大類。根據(jù)功能的不同又分為一次性原型和反復(fù)使用性原型兩大類。采用什么樣的原型要根據(jù)所加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、造型、產(chǎn)品材料和適合的加工工藝來確定。當(dāng)然，在需方有明確要求的情況下，完全可以按照需要來進(jìn)行原型的設(shè)計和制作。對于選定了的原型形式，要采用相應(yīng)的方法按設(shè)計意圖加工成原型，以便用于電鑄。

　　原型的制作有很多方法，包括手工制作原型、機械加工制作原型、利用快速成型技術(shù)制作原型和從成品上翻制原型等。

（2）電鑄前處理

　　電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩大類。無論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長出來。

　　對于金屬原型，其前處理包括表面整理和除油、除銹等類似于電鍍前處理的流程，但是這種前處理不是為了獲得良好的結(jié)合力，而是要獲得均勻平整的表面鍍層，以利在其上生長電鑄層，還要方便以后的脫模處理。因此電鑄的前處理中有時還要加入一個最重的工序，那就是脫模劑或隔離層的設(shè)置。

　　對于非金屬原型，則是要首先使其表面金屬化，以便使后續(xù)的電鑄加工可以順利進(jìn)行。而表面金屬化則要經(jīng)過表面整理、敏化、活化、化學(xué)鍍等一系列流程。有關(guān)非金屬表面金屬化的原理和工藝.